高溫高壓安全閥結構特點介紹

    安全閥目前廣泛用于控制鍋爐、壓力容器、管道等內部，主要用來保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。

    目前雙圈彈簧式安全閥是比較常見的一種，這類安全閥存在以下技術缺陷：

    1、由于調節(jié)圈的存在，造成流阻較大，同時加工成本較高；

    2、當閥瓣打開時，介質直接噴入到閥瓣導套與閥瓣座之間的導向孔壁上，在閥門關閉后介質冷凝結晶，用了一段時間后會使閥門開啟產生頻跳和卡死現(xiàn)象；

    3、高溫安全閥由于閥瓣結構缺陷，閥瓣與閥座之間雖然設有彈性補償結構，但該結構設計不合理起不到彈性密封的作用，在高溫下難以達到密封效果，閥瓣的密封面外設有外圈及積蓄槽會造成回座壓力偏低，介質直接噴入上調節(jié)圈的螺紋間隙內，介質冷凝結晶螺紋處，造成上調節(jié)圈卡死沒法調節(jié)。

    為了解決雙圈彈簧式安全閥流阻較大、成本高、閥瓣易產生頻跳、閥瓣與閥座之間彈性補償結構不合理的問題，相關閥門廠家研發(fā)了一種高性能高溫高壓安全閥。

    高性能高溫高壓安全閥取消了原有的調節(jié)圈，不存在調節(jié)圈螺紋冷凝結晶卡死和對調節(jié)圈進行調節(jié)的問題，改變了閥瓣和閥瓣座結構，有效減小了流阻，降低了成本，杜絕了閥瓣頻跳和卡死的現(xiàn)象，閥瓣上設置了合理的彈性補償結構，提高了閥門回座壓力和密封性能、增大了排量。

    高性能高溫高壓安全閥的結構特點介紹如下：

    安全閥的閥體、閥座及閥瓣，閥瓣與閥瓣座相連接，閥瓣座安裝在閥瓣導套內并能相對閥瓣導套滑動，閥座上焊接有硬質合金密封面，閥瓣包含閥瓣主體、內積蓄槽及直口密封環(huán)，內積蓄槽的內壁為上大下小的圓錐面，內積蓄槽與閥瓣主體相鄰處的外壁設有圓弧形環(huán)槽，使內積蓄槽與閥瓣主體之間能夠產生彈性變形，直口密封環(huán)的下端面與硬質合金密封面相對應；閥瓣座的下端設有反沖盤，反沖盤的外徑不小于閥瓣導套的內徑，且反沖盤足以能遮擋住閥瓣導套與閥瓣座之間的間隙。反沖盤的內壁為上小下大的圓錐面。反沖盤與閥瓣座為一體結構。